Как сделать строгальный станок по дереву своими руками
Перейти к содержимому

Как сделать строгальный станок по дереву своими руками

  • автор:

Как сделать самодельный строгальный станок по дереву для дома

Строгальные станки используются для обработки ровных и фасонных поверхностей: наклонных, угловых, горизонтальных и вертикальных. Самодельные устройства чаще всего объединяют на одном валу циркулярную пилу и строгальное устройство. Это очень опасный вариант, поэтому предпочтительнее затратить больше усилий и установить два различных вала. Но сначала следует подробнее ознакомиться с устройством строгального аппарата по дереву для дома.

Функции и принцип работы строгальных станков

самодельный строгальный станок

самодельный строгальный станок

Простругивание линейчатых и фасонных деталей из дерева не единственная функция станка. На нем доводят до гладкости пазы, выемки, канавки и уступы, обрабатывают изделия по замкнутому контуру. Назначение механизма в доведении детали по толщине и гладкости.

Существуют двухсторонние станки, которые за один проход обрабатывают две поверхности. Наиболее широко используются они при производстве паркета для дома, мебельной доски из массива. После распиловки заготовки подаются на строгальный станок, где доводятся до необходимой гладкости. Для обработки твердых пород дерева устанавливают специальные ножи.

Рабочая поверхность самодельного станка двигается возвратно-поступательно. На ней фиксируют доску. В суппорты своими руками устанавливают резцы. Заготовка протягивается между резцами, удаляется верхний слой. Обработка производится циклично до достижения необходимой толщины детали.

Продольно-строгальные устройства содержат механизм, создающий возвратно-поступательное перемещение столешницы и передвижение рабочего органа вертикально или горизонтально.

Управляется станок своими руками с помощью ручек и кнопок. Их размещение должно быть максимально удобным, это следует предусмотреть в чертежах самодельного аппарата.

В оборудовании устанавливается электромотор, наиболее совершенные модели оснащаются коробкой скоростей с плавным изменением скоростей. Строгальный станок является основой для универсальных шлифовальных и фуговальных аппаратов с растачиванием.

Устройство строгальных станков

Главные элементы строгального станка:

  • электромотор;
  • ножевой вал;
  • вальцы;
  • рабочая поверхность.

Рабочая поверхность состоит из двух параллельных половин, между которыми установлен вал ножей, назначение которого в удалении верхнего слоя заготовки. Доска подается на резку вручную или автоматически. Фиксируется доска на рабочей поверхности вальцами.

Станок позволяет своими руками дома выставлять толщину снимаемого слоя. Для этого предусмотрен специальный высокоточный механизм.

Основание — самодельная станина выполняется из металлического уголка 50х50 мм. Ширина основания определяется промежутком между подшипниками вала (опорными). На станину болтами крепится корпус. В качестве самодельных поперечин выступают металлические пруты.

Своими руками рабочую поверхность выполняют из двух частей: зафиксированной и подвижной. Обе части накладываются на сварную раму из металлического уголка 25 х 25 мм. Длина рам должна быть на 5 см меньше, чем длина рабочей поверхности. Ширина совпадает с шириной стола. Рабочая поверхность выполняется из листа металла толщиной 3 мм.

Фиксированная рамка стола своими руками приваривается на стойки из трубы прямоугольного сечения 40 х 10 мм. Монтаж неподвижной части столешницы осуществляют в следующем порядке:

  • при помощи клиньев он выставляется параллельно основанию и валу;
  • стойка сваркой крепится к основанию.

Мобильная часть столешницы выполняется в форме прямоугольного треугольника в сечении. Чтобы относительно вала поднять или опустить стол, предусматривают винтовое соединение (талреп).

К раме столешница крепится потайными винтами на прокладках. На фиксированном уголке прикрепляется шплинт, который не позволяет изменение высоты больше чем на 3 мм.

Для упора обрабатываемых деталей предусматривается линейка, которая дает возможность изменять наклон опоры.

Самодельный строгальный станок

Вид станка с торца: 1 - плита 110х5х1 см; 2 - крепежные болты; 3 - пила; 4 - паз для пилы; 5 - отверстие для фрезы; 6 - автомат ПИВ кнопочный; 7 - ножки; 8 - двигатель; 9 - нижняя рама; 10 - шкив пильного вала; 11 - шкив электромотора; 12 - ремень клиновидный; 13 - колесо механизма натяжения; 14, 15 - фиксаторы рубанка во время простоя; 16 - конденсаторы рабочие и пусковые; 17 - рубанок; 18 - вал для подъемной рамы; 19 - выемка в уголке для рубанка во время работы; 20 - уголки нижние; 21 - уголок для фиксации рубанка

Вид станка с торца: 1 — плита 110х5х1 см; 2 — крепежные болты; 3 — пила; 4 — паз для пилы; 5 — отверстие для фрезы; 6 — автомат ПИВ кнопочный; 7 — ножки; 8 — двигатель; 9 — нижняя рама; 10 — шкив пильного вала; 11 — шкив электромотора; 12 — ремень клиновидный; 13 — колесо механизма натяжения; 14, 15 — фиксаторы рубанка во время простоя; 16 — конденсаторы рабочие и пусковые; 17 — рубанок; 18 — вал для подъемной рамы; 19 — выемка в уголке для рубанка во время работы; 20 — уголки нижние; 21 — уголок для фиксации рубанка

Представленная конструкция для безопасности своими руками оснащена двумя электромоторами и парой валов. Мощность двигателей 5,5 и 3,5 кВт, выдают до 3000 оборотов в минуту. На первый вал надевается фрезерный барабан, на второй — циркулярка. За счет того, что двигатель может перемещаться в пазах, рабочий орган поднимается и опускается.

На таком станке можно работать по дереву дома с кругами до 50 см в диаметре, достигая скорости до 4500 оборотов в минуту. Некоторые умельцы «разгоняют» мотор и до 6000. Однако предварительно следует тщательно выточить вал рубанка, обработать фрезой и отбалансировать. В противном случае вал будет «бить». Обрабатываются детали длиной до 6 метров, шириной до 2,5 м.

Детали конструкции. Валы можно своими руками менять местами. Чтобы установить фрезерный вал снимать раму не нужно. Пила поднимается на максимальную высоту с помощью ключа. Для фиксации рамы на эксцентрике используется пара болтов. Пила и рама поднимаются эксцентриками. Рама, на которой установлен пильный диск жестко фиксируются болтами.

К нижней части электродвигателя крепится плита, перемещающаяся в предусмотренных для этого пазах. Плита приводится в движение колесом, которое изменяет степень натяжения ремня. Это полезно, например, для замены валов. Строгальный рубанок устанавливается на держателе, который фиксируется болтами.

Габариты. Ширина станка 50 см, высота 80 см, длина — 110 см компактный аппарат легко разместить дома. Для устойчивости своими руками из уголка привариваются распорки снизу и металлического уголка 35 х 35 мм.

Как сделать строгальный станок по дереву своими руками

видео Как сделать строгальный станок по дереву своими руками

Для обработки изделий из древесины в домашних условиях лучше всего использовать собранный самостоятельно станок самодельный своими руками, который при необходимости поможет в изготовлении мебели или деревянных поделок используемых в хозяйстве. Это позволит сохранить денежные средства с учетом того, что данное оборудование применяется периодически при выполнении не больших объемов работ.

Самодельный строгальный станок

Принцип действия станка

Станок предназначен для обработки деревянных изделий. Конструктивно имеет схему, где на рабочем столе сделана специальная прорезь, в которой устанавливается рабочий вал со специальными ножами, обеспечивающими обработку деревянных изделий и имеющий привод от электродвигателя.
Деревообрабатывающий станок для дома своими руками

Конструкция строгального станка

Конструкция рабочего стола состоит из двух частей: неподвижной и подвижной. Верхняя часть стола столешница может изготовляться из листов 3 мм металла или фанеры толщиной 10-15 мм.
Самодельный деревообрабатывающий станок руками мастера / Homemade woodworking machine

Неподвижная рама крепится к станине с помощью стоек, которые жестко фиксируются на раме станка.

Подвижный стол можно сделать с использованием элементов, где рамка и боковина прикреплены к столешнице. Изменение высоты стола по отношению к валу происходит за счет перемещения опорной плиты с помощью регулировочных винтов.

Деревянная заготовка при обработке регулируется с помощью направляющих, которые позволяют менять уклон стола.

За счет изменения положения столешницы регулируется толщина срезаемого слоя заготовки, согласно заданным размерам.

Станок можно сделать с одной или двумя обрабатывающими поверхностями и производить одностороннюю или двухстороннюю обработку поверхности древесины. Необходимо также учитывать, что ножи на вал могут монтироваться двух типов:

Однокромочные ножи в процессе работы требуют периодической регулировки для соблюдения точности и частоты обработки заготовок.

Самодельный рейсмусовый станок

Собираем станок своими руками

Для сборки станка своими руками необходимо исполнить чертеж с указанием всех размеров и выполнить целый ряд работ. Для использования в домашних условиях более удобен небольшой компактный аппарат по возможности оснащенной как можно большим количеством функций.

Предварительно подготовленный чертеж поможет избежать ошибок, которые часто допускаются при самостоятельном изготовлении строгального станка своими руками.

Для изготовления строгального станка своими руками могут потребоваться комплектующие:

электрорубанок; шкивы; электродвигатель; привод; блок управления; рабочий вал с фрезами; электропроводка; листовой металл 3 мм; уголок, трубы; фанера 10-15 мм; доски строганные; набор крепежных болтов и гаек; саморезы.

Станок самодельный своими руками можно сделать, используя 2 варианта конструкции (чертеж):

на основе электрорубанка; по традиционной схеме (вал имеет привод от электродвигателя).

Предварительно необходимо разработать чертеж для каждой схемы и принять окончательное решение с учетом преимуществ и наличия, комплектующих для сборки строгального станка своими руками.

Производим работы по изготовлению отдельных деталей и сборку оборудования (по чертежу):

Изготавливаем станину, которую можно собрать из металлических труб, соединив отдельные части с помощью сварки или из деревянных брусков, с соблюдением требований к прочности конструкции. Сверху на станину устанавливаем рабочий стол, изготовленный из фанеры с пропилом для монтажа рубанка. Монтируем дополнительно 2 листа фанеры, которые будут выполнять функцию ограничивающих плит — передней и задней. Устанавливаем электрорубанок ножом вверх и жестко его фиксируем. Крепим крепежные болты с приспособлениями для регулировки положения электрорубанка относительно рабочей поверхности стола. Производим монтаж регулировочного упора изготовленного из фанеры.

Характеристика оборудования строгального станка

Для изготовления аппарата необходимо специальное оборудование:

Электродвигатель мощностью 0.85-1.5 кВт со скоростью вращения вала 1500-3000 об/мин. Электрорубанок позволяющий обрабатывать деревянные заготовки шириной до 250 мм, длиной от 100 до 6000 мм. Рабочий стол, изготовленный из фанеры 10-15 мм или листового металла 3 мм. Набора шкивов с помощью смены, которых можно менять скорость вращения вала. Аппарат может оснащаться механизмом, обеспечивающим возвратно-поступательное движение стола с закрепленной заготовкой и поступательное движение резца в вертикальном или горизонтальном положении.

Конструкция самодельного строгального станка (с использованием чертежа) должна быть выполнена с соблюдением технологических норм для станочного парка по дереву и отвечать всем требованиям по технике безопасности.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Изготовление фуговального станка своими руками в домашних условиях

При работе с древесиной обязательной стадией обработки является строгание. Для этого подойдёт строгальный станок по дереву, сделанный своими руками. Он является удобным и функциональным, но стоит намного меньше по сравнению с покупным. Сделать фуганок своими руками несложно, если следовать определенным правилам.

Фуговальный станок своими руками

Преимущества и недостатки самодельного фуговального станка

Для того, чтобы выполнять обработку древесины, строгальный станок необходим. Его можно приобрести в специализированном магазине или изготовить самостоятельно. Делая выбор, необходимо учесть, что при самодельном изготовлении имеются такие достоинства:

  1. Относительно невысокая стоимость. Покупной может стоить десятки или сотни тысяч рублей. При самостоятельном изготовлении потребуется оплатить стоимость материалов и электрорубанка.
  2. Компактность создаёт дополнительное удобство при использовании. В этом случае при необходимости легко найти место для хранения. Его можно установить для работы на любом удобном месте.
  3. Простота устройства определяет надёжность и ремонтопригодность.
  4. При самостоятельном изготовлении можно изменить чертеж с учётом своих нужд. Например, возможно установить удобную высоту столешницы или увеличить длину рабочей поверхности.

Фуговальный станок двухсторонний

У такого устройства имеются недостатки:

  1. Стол является очень узким — всего 11 см.
  2. Относительно небольшая мощность. Она определяется электрическими параметрами электрорубанка.
  3. Его изготавливают из дерева, что делает его недолговечным.
  4. Небольшой вес делает его менее устойчивым.
  5. Самостоятельно сделанный фуговальный станок уступает покупному в точности обработки.

Выбор конструкции станка

При выборе нужно учитывать, что имеются следующие варианты:

  1. Мобильный фуговальный станок можно установить на любом нужном месте, но он лёгкий и менее устойчивый. Стационарный нельзя перемещать, но он тяжелее и устойчивей по сравнению с мобильным.
  2. Они могут иметь различную функциональность. Самым простым является фуговальный. Существует возможность предусмотреть наличие циркулярной пилы. Более функциональные варианты сделать самостоятельно очень сложно.
  3. Рабочую часть фуговального станка можно сделать с использованием электрорубанка или вращающегося вала с лезвиями.

Фуговальный станок из электорорубанка

Устройство фуговального станка предусматривает наличие следующих частей:

  1. Станина, которая является основой конструкции.
  2. Вращающийся строгальный нож. С его помощью выполняют обработку деревянной детали.
  3. Подающий и принимающий столы. Движение древесины происходит от первого ко второму. Между ними находится вращающийся барабан, который верхним краем соприкасается с обрабатываемой заготовкой.
  4. Вращение вала с лезвиями производится при помощи мотора, соединённого с ним при помощи туго натянутого ремня.
  5. На рабочей поверхности имеется деревянный упор, установленный перпендикулярно плоскости стола. Он необходим в качестве направляющего элемента при движении обрабатываемой заготовки.

Мотор может быть установлен отдельно. Проще для обработки использовать электрорубанок, который устанавливают между подающим и принимающим столами. При этом для вращения используется имеющийся в нём двигатель.

Изготовление

Для работы нужно использовать следующие материалы и инструменты:

  1. Электрорубанок или двигатель в зависимости от выбранного варианта конструкции.
  2. Фанера толщиной 10-15 мм для столов и 15-20 мм для изготовления боковой стенки станины, которая будет служить основой конструкции. Для изготовления можно использовать ДСП, но такой фуговальный станок будет менее удобным.
  3. Дрель со свёрлами подходящей толщины.
  4. Электролобзик.
  5. Циркулярная пила.
  6. Электрический шуруповёрт.
  7. Деревянная доска или брус для изготовления бокового упора.

Сделать фуганок из электрорубанка проще, чем использовать отдельный двигатель, но последний будет менее мощным. Перед началом работы нужно выбрать подходящую конструкцию и сделать чертеж.

Изготавливаем станину

Она является основой всей конструкции. К ней крепятся все остальные детали. При самостоятельном изготовлении для этой цели удобно использовать лист фанеры подходящего размера.

В некоторых конструкциях используется металлический профиль. Он сочетает высокую прочность и относительно небольшой вес.

Станина должна обеспечивать высокую устойчивость конструкции. Все детали должны быть надёжно прикреплены к ней. Способ прикрепления зависит от используемого материала. Для металлических деталей можно использовать сварку или винтовые крепления, для деревянных саморезы и клей. При выборе варианта станины нужно учитывать, планируется ли делать конструкцию разборной. В этом случае удобнее применить винтовые соединения.

Установка вала с ножами

Вал для фуганка своими руками сделать не получится. Этот узел лучше заказать у специалистов или приобрести в магазине. Пила состоит из трёх лезвий, которые при вращении снимают слой дерева с обрабатываемой детали.

Вал для фуговального станка

Барабан устанавливают на станину с помощью подшипников. На краю вала должен быть предусмотрен ролик, на котором будет закреплён ремень, соединённый с валом двигателя.

Стол

В конструкции предусмотрены два стола для фуговального станка — приёмный и подающий. Они расположены по обе стороны от вала с ножами. Поверхность должна быть гладкой, потому что обрабатываемую деталь необходимо при обработке прижимать к поверхности.

Для того, чтобы обработка была качественной, высота поверхности столешницы должна соответствовать лезвиям. Чем она ниже, тем больший слой дерева будет снят при обработке. Для регулировки высоты стола устанавливают специальный механизм.

Установка двигателя с приводом

Чтобы сделать электрический фуганок, нужно правильно подобрать электрический мотор. Достаточно, чтобы его мощность превышала 1000 Вт. Удобно использовать модели, которые питаются от 220 В.

Двигатель для фуговального станка

Шкивы двигателя и барабана с ножами должны находиться в одной плоскости. Для того, чтобы этого достичь, необходимо использовать специальные инструменты (уровень и другие измерительные инструменты). В этом случае ремень будет передавать вращение наиболее эффективным образом.

Ремень должен быть плотно натянут. В противном случае он не сможет обеспечить нужную скорость вращения. Предусматривая место для двигателя, необходимо, чтобы была предусмотрена возможность регулировать его положение. В этом случае будет удобно подобрать его так, чтобы обеспечить нужную степень натяжения шкива.

Жесткий упор

Перпендикулярно поверхности стола необходимо установить деревянную деталь, которая будет служить направляющей. Она нужна для того, чтобы обеспечить прямолинейное движение заготовки. Для этого можно использовать деревянную деталь подходящей формы. При этом необходимо зачистить её поверхность так, чтобы на ней не было заусениц или неровностей.

Сборка фуговального станка своими руками

Существует несколько способов сборки самодельного фуганка. Здесь будет подробно рассказано о той конструкции, где используется электрорубанок. В этом случае вал своими руками изготавливать нет необходимости. Для сборки потребуется сделать следующее:

  1. Сначала делают рабочий стол. Он представляет собой кусок доски.
    Изготовление стола для фуганка
  2. Здесь вырезают пазы, которые необходимы для установки электрорубанка.
    Вырезание пазов
  3. Затем электроинструмент устанавливают на подготовленное для него место.
    Установка электроинструмента
  4. Делают дополнительные крепления для электрорубанка.
    Дополнительные крепления для рубанка
  5. Делают подставку.
    Подставка для фуговального станка
  6. Прикрепляют основу для фуговального станка.
  7. Делают вторую часть стола.
    Стол для фуговального станка
  8. На фуговальный станок устанавливают боковой параллельный упор. Для этого используют сосновый брус.
    Боковой упор
  9. К упору прикрепляют направляющую деревянную деталь.
    Направляющая
  10. Устанавливается деталь для прижима заготовки.

Деталь для прижима заготовки

Перед тем, как приступить к работе, необходимо установить приспособление для пылеудаления. Теперь станок готов к работе.

Чтобы самостоятельно изготовить фуганок при наличии готовых деталей и инструментов, достаточно несколько часов работы. Этот станок не только позволит сэкономить деньги, но и обеспечит качественную обработку древесины в течение многих лет.

Строгальный станок по дереву: схема. Изготовление фуганка на деревянной станине

Обработка древесины часто подразумевает снятие с нее определенного слоя. Сделать это можно вручную, но лучше всего использовать специальный механизм. Если вам нравится изготавливать из древесных заготовок различные изделия, вам просто необходимо приобрести или сконструировать бытовой строгальный станок по дереву. Сегодня будем разбираться именно со вторым случаем.

Самодельный многофункциональный деревообрабатывающий станок для дома

Самодельный многофункциональный деревообрабатывающий станок для дома

Возможности оборудования

Что можно сделать с помощью строгального станка:

  • разную мебель для дачи и квартиры;
  • забор;
  • лестницу; (См. также статью Деревянные ступени для лестниц: особенности.)
  • подготовить облицовку;
  • обновить старую потемневшую от времени древесину.

На фото - один из вариантов многофункционального станка по дереву с консольным размещением двигателя со стороны циркулярной пилы

На фото — один из вариантов многофункционального станка по дереву с консольным размещением двигателя со стороны циркулярной пилы

Делаем строгальный станок самостоятельно

Как и любое оборудование, где используются вращающиеся детали, и состоящее из нескольких компонентов, в изготовлении оно довольно сложное. Очень хорошо, если у вас есть некоторый опыт работы на нем, который весьма пригодится при проектировании и осуществлении задуманного.

Фактически будем конструировать мини-комплекс, где можно будет древесину:

  • пилить вдоль и поперек волокон, для чего понадобится циркулярная пила;
  • строгать;
  • шлифовать и производить полировку дерева;
  • точить;
  • сверлить.

Строгальные станки по дереву для дома – компоновка основных агрегатов

Строгальные станки по дереву для дома – компоновка основных агрегатов

Состоять оборудование будет из 2-х станков:

  1. Циркулярная пила с фуганком .
  2. Токарно-сверлильный .

При этом первый будет являться своеобразной опорой второго. Нас больше интересует первый, поэтому ниже в статье речь пойдет именно о нем.

Схема

  1. Будет использоваться агрегатная компоновка — циркулярная пила и фуговочные ножи размещены на одном валу ротора.
  2. Удастся максимально упростить оборудование и увеличить его функциональность.
  3. В этом случае размещение основных узлов и агрегатов максимально рационально.

Увы, но сделать станок только из деталей, изготовленных своими руками, не получится, поэтому придется привлекать профессионалов с их станочным парком. Главным образом это касается основного вала и посадочных мест для подшипников.

Но, никто не запрещает вам приспосабливать к нему имеющиеся в хозяйстве детали, когда принадлежавшие другим механизмам, к примеру, станину от швейной машинки. Причем нередко удается это сделать без какой-либо особой переделки последней.

Чертежи строгального станка по дереву своими руками помогут изготовить его правильно и без лишних трат

Чертежи строгального станка по дереву своими руками помогут изготовить его правильно и без лишних трат

Рассмотрим детали оборудования:

Из него нужно будет сделать:

  • поперечины;
  • царги;
  • дистанционные подложки.
  • два для работы с фугованием;
  • один для циркулярной пилы.

Совет: гайка на роторе должна быть с правой резьбой, тогда во время работы будет производиться ее самозатяг.

Прямые строгальные ножи по дереву из твердосплавной стали

Прямые строгальные ножи по дереву из твердосплавной стали

Привод

  1. Для нормальной работы такого оборудования необходимо приобрести трехфазный электродвигатель на 380 В мощностью не менее 3 кВт.
  2. Работа основного вала будет осуществляться с помощью двухручьевого ремня клинообразной формы.
  3. Прикрепить двигатель можно консольно, закрепив внутри рамы, что решит проблему необходимой натяжки ремня. Также следует рассмотреть стационарный способ, но тогда нужно сделать салазки для его регулировки.

Как установить ножи на самодельном строгальном станке своими руками

Как установить ножи на самодельном строгальном станке своими руками

  1. Чем выше скорость рабочего вала, тем чище будет обработка древесины. Поэтому следует использовать два шкива разного диаметра, причем больший должен быть на двигателе.
  2. Питание мотора подведите по 4-х жильному кабелю, проведя все мероприятия по заземлению оборудования. Включение станка следует проводить с помощью автомата, который в случае замыкания или перегрузок мгновенно отключит его.

Фигурные или профильные ножи для строгального станка по дереву

Рекомендации

  1. Следует периодически проводить профилактические работы оборудования:
    • шприцевать подшипники;
    • проверять надежность крепления ножей;
    • оценивать состояние зубьев циркулярной пилы;
    • осматривать ремни;
    • проверять электрокабель.
    1. Не забывайте, что данного оборудование опасно во время работы из-за вращающихся деталей, поэтому их следует закрывать кожухом.
    2. Во время работы будьте предельно внимательны и соблюдайте правила ТБ.
    3. В процессе строгания и резки не стоит применять излишнюю силу, чтобы ускорить процесс.

    Строгальные станки по дереву своими руками ничем не отличаются от производственного исполнения

    Строгальные станки по дереву своими руками ничем не отличаются от производственного исполнения

    1. Установите над рабочим местом хорошее освещение, а пространство возле станка не захламляйте ненужными вещами.
    2. Обратите внимание на поверхность пола – она не должна быть скользкой.

    Совет: используйте резиновые ковры или транспортерную ленту, чтобы предотвратить несчастный случай.

    1. Желательно работать вдвоем, если приходиться строгать длинные заготовки – один на подаче, второй на приеме.
    2. Если приходится срезать большой слой, чаще убирайте стружку со стола или используйте пылеотсос.

    Изготовление фуганка на деревянной станине

    Инструкция ниже расскажет все поэтапно:

      Приготовьте двигатель и основной вал.

    Двигатель и вал для фуганка

    Двигатель и вал для фуганка

    Как будет выглядеть станок

    Как будет выглядеть станок

    Чертеж строгального станка

    Чертеж строгального станка

    Место для подшипников основного вала

    Место для подшипников основного вала

    Соединение ротора и двигателя

    Соединение ротора и двигателя

    Так выглядят внутренности станка

    Так выглядят внутренности станка

    Стол подачи изготовлен из толстой фанеры

    Стол подачи изготовлен из толстой фанеры

    Самодельный фуганок со стальными пластинами

    Самодельный фуганок со стальными пластинами

    Вращающийся ротор всегда закрыт специальной пластиной и открывается только когда по нему проходит деталь

    Вращающийся ротор всегда закрыт специальной пластиной и открывается только когда по нему проходит деталь

    Вывод

    Строгальный станок лучше всего сделать многофункциональным, чтобы можно было не только фуговать заготовки, но и резать их, сверлить, долбить, а также полировать. Основной элемент – главный вал, следует заказать профессиональному токарю. Мощность электродвигателя должна быть примерно 3 кВт при 1500 об/мин, а для более качественной обработки деталей следует установить шкивы на двигатель и ротор разного диаметра.

    Рама станка должна быть массивной и надежной, для чего используйте швеллер №5 с толщиной стенки 8-10 мм, хотя это может быть и дерево. Обязательно все вращающиеся элементы должны быть закрыты кожухом. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *