Что такое бетонная подготовка ksg beton
Перейти к содержимому

Что такое бетонная подготовка ksg beton

  • автор:

Бетонная подготовка

СТК Строй-Гранит

Грунты обладают неоднородной структурой. Под большими нагрузками они могут сжиматься, проседать и разрушаться. Чтобы равномерно распределить давление от постройки, уменьшить осадку дома и предотвратить дальнейшие усадочные деформации, под фундаменты устраивают различные виды подготовок — песчаную, щебеночную, гравийную или бетонную.

При слабых грунтах — торфяниках, сапропелях, переувлажненных глинах или илистых почвах — этого бывает недостаточно. В этом случае основание возводят по бетонной подготовке под фундамент.

Для чего нужна «подбетонка», в каких случаях ее устраивают из бетона, а когда можно обойтись более дешевым вариантом — песчаной или щебеночной подготовкой?

Функции «подбетонки»

Бетонная подготовка под фундамент представляет собой прослойку из тощего бетона между щебеночной или гравийной подсыпкой и материалом основной конструкции. Ее толщина находится в пределах 10 см.

Основная функция «подбетонки» — обеспечить надёжную опору фундамента здания:
· при слабых грунтах;
· вблизи откосов, насыпей и склонов;
· при высокой сжимающей нагрузке от сооружения;
· в сейсмоопасных регионах.

В этих случаях проводят расчет размеров «подбетонки» по нормативам — СНиП 2.02.01-83, Строительным правилам 50.101.2004, 63.13330.2012. В них указаны основные принципы подбора состава бетона, устройства подготовительного слоя, установки арматурного каркаса, производства работ.

Дополнительные функции бетонной подготовки заключаются:
· в удобстве монтажа сборных конструкций по выровненной поверхности;
· в точности установки арматурных каркасов при устройстве монолита, так как по подушке из щебня их гораздо сложнее выставить по горизонтали;
· в создании дополнительного защитного слоя от почвенной влаги, разрушающей основные конструкции;
· в экономичности расходования бетона высокой марки при укладке его на выровненное плотное основание из недорогого материала;
· в препятствовании протеканию цементного молока из свежего раствора основной конструкции фундамента, гидратация зерен вяжущего проходит полноценно, марка бетона не теряется.

Подготовку из бетона целесообразно устраивать под массивные и масштабные сооружения. Легкие каркасные или небольшие здания на ровном рельефе и плотных почвах возводят по уплотненной основе — песчано-щебеночной подсыпке. Ее назначение — защита от промерзания, отвод почвенной влаги, предотвращение пучения грунта.

Наиболее распространенные виды подготовки:
· песчаная;
· гравийная или щебеночная;
· бетонная;
· мембранная.

Песчаная и щебеночная подготовка

СТК Строй-Гранит

На первом этапе после земляных работ устраивают отсыпку из инертных материалов с последующим уплотнением трамбовками. Толщина песчаной, щебеночной или гравийной подушки — 20-60 см. При высоком уровне грунтовых вод по дну котлована расстилают геотекстиль.

Сначала укладывают крупные фракции, затем средние. Они обеспечивают дренаж основы. Верхний слой отсыпают песком. Такое распределение материалов по размеру придает подушке под ленточный или плитный фундамент большую жесткость и прочность. Использование в подготовке песка необходимо для равномерной передачи вертикальной нагрузки нижерасположенным слоям.

К мелкому заполнителю предъявляют требования:
· используют песок с крупностью зерен 2-2,5 мм, наиболее подходящий для отсыпки подушек — гравистый дробленый с малым удельным весом и высокой водопропускной способностью;
· количество глинистых частиц, известковых и солевых загрязнений должно быть минимально;
· органические остатки приводят к быстрой потере водопроницаемости и заиливанию песчаного слоя, поэтому их присутствие не допускается.

Подсыпка под фундамент выполняется из гравия, гранитного или известкового щебня со средней прочностью М800 и размером фракций 20-70 мм. Обязательно послойное уплотнение виброплитой или ручными трамбовками через каждые 50 мм. Песок предварительно проливают водой.

Бетонная подготовка

СТК Строй-Гранит

Подушку под плиту или фундаментные блоки выполняют двумя способами. Первый — заливка жидким битумом слоя щебня, второй — устройство «подбетонки» из бетона низких марок М50-М100 слоем до 10 см.

Бетонную подушку под фундамент изготавливают:
· заливкой в траншею или дно котлована без опалубки;
· установкой опалубки по периметру площадки и последующим расстиланием «подбетонки»;
· в форму для фундамента сначала помещают тощий, затем бетон проектной марки.

Раствор выравнивают по маякам или правилом, уплотняют вибратором. Сверху «подбетонку» гидроизолируют битумом, рулонными материалами, водонепроницаемыми пленками.

Подготовка с геомембраной

СТК Строй-Гранит

Полимерные мембраны появились на строительном рынке недавно. Фибру используют для защиты основания здания от почвенной влаги, т.е. в качестве гидроизоляции. Принципиально новым является то, что профиль в виде шипов одновременно служит для укрепления грунтов. Производители заявляют, что благодаря применению геомембран уменьшается количество усадочных трещин, происходит перераспределение усилий при передаче нагрузки основанию. Форма сечения препятствует попаданию воды, а пустоты между изоляцией и бетоном вентилируются.

Укладку фибры проводят по песчано-щебеночной подготовке, предварительно расстилают слой геотекстиля. Мембранные швы соединяют сваркой. Материал прочен и долговечен, выдерживает высокие и низкие температуры.

Последовательность работ

Работы по устройству подбетонки под фундамент из тощего бетона проводят по схеме:

1. Выравнивают дно котлована или траншеи.
2. Отсыпают крупный и средний щебень, выравнивают, трамбуют. Высота слоя — 10-15 см.
3. Следующий шаг — подсыпка под фундамент из песка фракции 2-2,5 мм, увлажнение, трамбовка.
4. Устанавливают опалубку под подушку под ленточный фундамент.
5. Монтируют арматурную сетку и вертикальные выпуски для связи фундамента с подготовкой основания.
6. Для заливки подушки используют бетон М100 на портландцементе марки не ниже М500. Высота слоя — 10 см.
7. Выравнивают поверхность, трамбуют вибраторами для выпуска воздуха из толщи раствора.
8. Через 3-7 дней щиты опалубки снимают.

Перед тем, как монтировать фундамент, нужно сделать гидроизоляцию подушки с помощью обмазочных или рулонных защитных материалов. Согласно СНиП допустимые отклонения по горизонтали не должны превышать 5 мм при проверке двухметровым уровнем, а по всей длине участке — 20 мм.

Заключение

Подготовка под фундамент — неотъемлемая часть общестроительных работ. Строительные нормативы прописывают, в каких случаях нужно определять толщину, ширину, армирование бетонной подушки под фундамент с помощью расчета. При слабых грунтах, высокой нагрузке, сложном рельефе, в сейсмоопасных зонах это обязательно. Во всех остальных случаях «подбетонка» выполняется стандартно и имеет толщину не более 10 см.

Что такое бетонная подготовка ksg beton

Бетонный завод в Москве. Контакты

Марки бетона
  • Бетон на гравии
    • Бетон на гравии М100 В7,5
    • Бетон на гравии М150 В12,5
    • Бетон на гравии М200 B15
    • Бетон на гравии М250 В20
    • Бетон на гравии М300 В22,5
    • Бетон на гравии М350 В25
    • Бетон на гравии М400 В30
    • Бетон на граните М200 В15
    • Бетон на граните М250 В20
    • Бетон на граните М300 В22,5
    • Бетон на граните М350 В25
    • Бетон на граните М400 В30
    • Бетон на граните М450 В35
    • Бетон на граните М500 В40
    • Бетон на граните М600 В45
    • Керамзитобетон М100 В7,5
    • Керамзитобетон М150 В12,5
    • Керамзитобетон М200 В15
    • Керамзитобетон М250 В20
    • Керамзитобетон М300 В22,5
    • Тощий бетон М100 В7,5
    • Тощий бетон М150 В12,5
    • Тощий бетон М200 В15
    • Пескобетон М100
    • Пескобетон М150
    • Пескобетон М200
    • Пескобетон М250
    • Пескобетон М300
    • Цементное молочко

    сертификаты на бетон

    Наш бетонный завод производит и доставляет собственными миксерами по Москве и Московской области бетон, керамзитобетон и раствор по низкой цене с качеством ГОСТ.

    Чтобы с выгодно купить бетон с доставкой от завода—производителя в Москве, свяжитесь с нашими сотрудниками по телефону:

    +7(499)404-26-01

    После согласования деталей заказа машина приедет вовремя с паспортом качества и бухгалтерскими документами.

    Лаборатория

    Собственная аккредитованная лаборатория следит за производством бетона и соблюдением требований ГОСТов.

    Наши бетонные растворы всегда соответствуют госстандарту и требованиям заказчиков.

    Подготовка из бетона, что это «подбетонка»

    Бетонная подготовка является промежуточным слоем между уплотненным основанием и монолитным фундаментом (плитным или ленточным).

    Требования к устройству достаточной бетонной подготовки зависят от монтируемых сверху конструкций: это могут быть фундаменты домов или стены и днища резервуаров. Именно этим обусловлена толщина слоя, использование различных классов бетона по прочности и марок по водонепроницаемости.

    Для чего нужна «подбетонка»

    Подготовка под фундамент производственных сооружений предназначенная для защиты конструкций от грунтовых вод и для дополнительного распределения давления на грунт. Работы такого уровня требуют предварительных расчетов и соблюдения технологий производства строго в соответствии со строительными нормами и сводами правил, составляются акты на скрытые работы.

    Устройство под основание индивидуального жилого дома бетонной подготовки может выполняться с применением «тощего» бетона с малым классом, что уже свидетельствует о не столь жестких требованиях к прочности слоя.

    Подбетонка в этом случае выполняет следующие функции:

    • предотвращает протечки раствора в грунт, что обеспечивает требуемые прочностные качества бетона в монолитном железобетонном фундаменте;
    • выравнивает площадку и обеспечивает удобство монтажа арматурного каркаса и монтажа монолитного фундамента;
    • в зависимости от прочности бетона является дополнительным «амортизатором» при незначительных деформациях грунта, тем самым защищает конструкцию основания.

    Устройство

    Любое строительство начинаются с подготовки площадки:

    • план строения выносят на участок с помощью измерительной рулетки, шнура и колышков;
    • убирают верхний почвенный слой;
    • в зависимости от типа фундамента (ленточный, столбчатый или плитный), глубины его заложения и типа грунта выкапывают траншеи или котлован – указанные параметры определяются расчетом;
    • дно траншеи выравнивают;
    • подсыпку применяют по типу грунта (щебень, песок), обязательно тщательно утрамбовывают.

    Бетонную подготовку рекомендуется устраивать по подсыпке (щебень, шлак, песок, песчано-гравийная смесь), которую подбирают по типу грунта и, в обязательном порядке, тщательно утрамбовывают послойно. Допускается выполнять и по утрамбованному грунтовому основанию. Основное требование в последнем случае – исключить пучение грунтов при замораживании. Следует критически отнестись к экономии на подсыпке: в процессе эксплуатации строений нельзя исключать порывы трубопроводов, многолетние и непредвиденные колебания грунтовых вод, которые вызовут намокание, промерзание и пучение грунта в зимнее время.

    Надежные и прочные скальные или гравелистые и крупно-песчаные основания не требуют устройства дополнительной подушки, но может понадобиться их уплотнение.

    • при высоком уровне грунтовых вод – из толстого слоя уплотненного щебня: он используется как дренаж; выравнивают щебень песчано-гравийной смесью;
    • на пучинистых грунтах – из толстого утрамбованного слоя крупного и среднего песка;
    • на глинистых и непучинистых грунтах – из уплотненного песка толщиной 10 см в качестве выравнивающего слоя.

    Порядок выполнения работ

    Устройство бетонного основания под фундамент одно- или двухэтажного жилого дома и хозяйственных построек включает опалубочные и бетонные работы.

    Опалубку из досок или обрезков фанеры высотой, соответствующей толщине подготовки, устанавливают по контуру проектируемой бетонной подушки, которая может быть в плане на 10-15 см шире конструкции самого фундамента. Со стороны траншеи рекомендуется обернуть в рубероид или полиэтилен. Доски фиксируют забивая колышки с наружной стороны. Назначение опалубки – сохранить бетону необходимую форму, пока он набирает прочность.

    Для бетонирования используют смесь с низким содержанием цемента. Допускается применять бетон класса В7,5-10 по прочности. Учитывая, что толщина бетонной подготовки составляет не более 10 см, заливку бетона в опалубку выполняют одним слоем, который уплотняют штыкованием или вибротрамбовкой.

    Конструкцию накрывают полиэтиленом и увлажняют водой.

    Опалубку демонтируют приблизительно через 7 дней, после набора бетоном распалубочной прочности. Марочная прочность бетона устанавливается по прошествии 28 суток.

    Бетонная подготовка в качестве фундаментов

    В фундаментах мелкого заложения бетонная подготовка, фактически, может является фундаментом стен одно- или двухэтажных домов. Выполняется она по песчаной подушке (подсыпке), размеры сечения которой (толщина – hn и ширина – b) рассчитывается в зависимости от типа грунта. Именно объемная песчаная подушка обеспечивает устойчивость строения. Бетонная подготовка выполняется толщиной 20 см, но размеры сечения принимаются по расчету в зависимости от нагрузок. Но, если для непучинистых грунтов для подушки достаточно щебня с заливкой цементным раствором, то для среднепучинистых грунтов необходимо армирование стены на уровне цоколя.

    Основная продукция

    • М100 класс B7,5
    • М150 класс B12,5
    • М200 класс B15
    • М250 класс B20
    • М300 класс B22,5
    • М350 класс B25
    • М400 класс B30
    • М450 класс B35
    • Зимний (Морозостойкий)
    • Тяжелый (Гранитный)
    • Тощий (Легкий)
    • Дорожный
    • Для фундамента
    • Керамзитобетон
    • Пескобетон
    • Строительный раствор
    • Ц.П. раствор m-100
    • Ц.П. раствор m-150
    • Ц.П. раствор m-200
    • Асфальтобетонные смеси
    • ЖБИ (ПДП, ПДН, ПАГ и т.д.)
    • Монолитные работы

    Сухая смесь КСГ ПРО НРС-1 для разрушения бетона и валунов (упаковка 5 кг)

    Сухая смесь КСГ ПРО НРС-1 для разрушения бетона и валунов (упаковка 5 кг)

    Невзрывчатая расширяющая смесь НРС-1 (разрушитель бетона) предназначена для разрушения объектов в стеснённых условиях, т.е. в действующих цехах, вблизи зданий и сооружений, транспортных магистралей, промышленных коммуникаций, населённых пунктов и т.д.

    Отличается полной безопасностью для окружающей среды, т.к. процесс разрушения не вызывает шума, не сопровождается сейсмическими колебаниями, выбросами твёрдых или газообразных продуктов. Не требует применения никаких видов энергии (ни электрической, ни пневматической). НРС-1 целесообразно применять там, где невозможно применить ВВ.

    Основной областью применения НРС-1 является рыхление фундаментов, разделка негабаритных блоков, разрушение зданий и сооружений, бетона. НРС-1 также может быть использована при ликвидации отдельных монолитных бетонных и железобетонных конструкций в процессе наземного и подземного строительства, а также на других производствах, например, на металлургических заводах.

    Ообщая характеристика смеси и принцип разрушающего действия

    Невзрывчатая расширяющая смесь НРС-1 представляет собой порошок чаще всего белого или серого цвета, пылящий, негорючий, взрывобезопасный, обладающий щелочными свойствами (рН=12,5)

    При смешивании НРС-1 с водой образуется смесь (суспензия), которая, будучи залита в частично или полностью замкнутую полость (например, шпур) в каком-либо объекте, постепенно, в результате реакции гидратации порошка, твердеет и увеличивается при этом в объёме. Количество воды в порошке НРС-1 не должно превышать 30…35%. В противном случае давление расширения резко снижается. Увеличение объема сопровождается развитием давления от 50 до 150 мПа на стенки шпура, величина которого зависит от содержания в порошке СаО. При этом в теле разрушаемого объекта развиваются напряжения, значения которых может превышать его предельную прочность при растяжении, что и приводит к разрушению объекта. Эффект разрушения выражается в образовании в теле объекта трещин с их развитием во времени.

    Обычно образование трещин происходит в зависимости от температуры объекта и его характеристик в пределах от 12 до 20 часов. Чем выше предел прочности, тем больше время образования трещин. Повышение температуры объекта способствует ускорению образования трещин.

    Температура воды для затворения НРС-1 в летний период должна составлять (в зависимости от температуры разрушаемого объекта) от 10 до 20 градусов Цельсия, в зимний период – от 20 до 50 градусов Цельсия.

    Хранить смесь НРС-1 необходимо в сухом помещении на деревянных поддонах при температуре не выше 20 градусов Цельсия. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев.

    Основные параметры технологии разрушения объекта НРС-1

    Разрушаемый объект должен иметь параллельно оси шпуров хотя бы две открытые поверхности (оптимальный вариант содержит в себе требование свободы всех четырёх сторон объекта в упомянутом направлении).

    Расстояние между шпурами должно составлять 200…250 мм. Основными характеристиками разрушаемого объекта, учитываемые при разработке схемы бурения шпуров, являются: предел прочности при разрыве материала объекта и параметры его армирования. Причем число шпуров будет тем меньше, чем больше будут габариты частей (блоков), образующихся при разрушении объекта, а именно: для ручной разборки кусковатость разрушенного объекта должна быть меньше, чем для разборки с применением механизмов. Уменьшение расстояния между шпурами ускоряет процесс разрушения объекта, но вызывает повышенный расход порошка. Во всех случаях расстояние от шпуров до открытой поверхности должно быть не более расстояния между шпурами.

    Шпуры следует располагать в одну линию параллельно открытой поверхности. Если поверхность объекта такова, что за один приём не достигается его полное разрушение, то необходимо произвести второй цикл разрушения, соблюдая все требования по схеме расположения шпуров.

    Чем больше глубина шпура и его диаметр, тем больше развиваемое давление расширения. Исходя из практики рациональная глубина шпуров должна составлять 90…95% от проектной глубины разрушаемого объекта.

    Шпуры рекомендуется бурить диаметром 32…40 мм (при использовании шпуров диаметром более 40мм возрастает вероятность самопроизвольного выброса материала из шпура).

    Расход невзрывчатого расширяющегося смеси на 1 м шпура диаметром 32мм составляет 1,5кг, а 40мм – 2,0кг. Удельный расход невзрывчатого материала должен приниматься равным 8,0…16,7 кг/м3 разрушаемого объекта. При разрушении железобетонных конструкций расход должен быть увеличен на 30%.

    Если объект характеризуется повышенным водопоглащением, (Чистый сухой шпур один или несколько, в зависимости от размера объекта, заливается полностью водой, если через 30 мин. от момента заливки уровень воды в шпуре опустится более чем на 6 см. (в расчете на 1 пог. м. шпура) то шпуры перед заполнением рабочей смесью необходимо насытить водой. Для этого все шпуры заполняют жидкостью до устья на 30 мин, после чего жидкость из шпуров удаляют сжатым воздухом или другим способом, а сами шпуры заполняют после этого рабочей смесью.

    Шпуры заливаются рабочей смесью до устья. После заливки рабочей смесью необходимо защитить устья шпуров от действия воды (например, при дожде) и экранировать от прямого нагрева солнечными лучами.

    Рекомендуется после появления даже волосяных трещин, полить объект водой. Распыление воды на поверхность разрушаемого объекта в зоне образования трещин (увлажнение зоны) способствует увеличению их ширины.

    Организация работ

    Порядок разрушения объекта

    Процесс разрушения объекта состоит из следующих технологических операций:

    • подготовка объекта к разрушению (освобождение объекта от оборудования, очистка его от земли, мусора, обкопка и разметка участков разрушения и т.д.);
    • бурение шпуров в соответствии с разметкой (схемой);
    • приготовление рабочей суспензии и заполнение шпуров;
    • приготовление забойки (в случае необходимости) и заполнение ею шпуров;
    • распыление жидкости на поверхности разрушаемого объекта для повышения интенсивности образования трещин;
    • разборка объекта (оголение и последующая резка арматуры, удаление частей разрушенного объекта из зоны разрушения);

    Наиболее трудоёмким процессом в комплексе работ, определяющим, в основном, продолжительность, себестоимость и удельные трудовые затраты разрушения 1 м3 объекта, является бурение шпуров.

    В процессе подготовки к разрушению объекта (например, строительных конструкций) должны выполнятся:

    • обследование объекта;
    • изучение условий производства работ с учетом имеющегося подъемно-транспортного оборудования;
    • разработка технологической карты (регламента работ);

    В состав технологической карты на разрушение объекта входит:

    • характеристика объекта разрушения (размеры, объем, прочность, пористость, трещиноватость, характер и расположение арматуры), составленная по результатам обследования к имеющейся документации,
    • перечень необходимого оборудования;
    • схема бурения шпуров;
    • указание по технике приготовления рабочей смеси и последовательности ее заливки в шпуры,
    • указания по технике безопасности.
    • инструктаж персонала, выполняющего работы

    Оборудование для бурения шпуров

    Бурение шпуров в объекте осуществляется с помощью перфораторов, могут использоваться станки с алмазными кольцевыми сверлами. Рабочим инструментом перфоратора являются коронки различных типов: долотчатые пластинчатые- КПД, крестовые пластинчатые- ККП, долотчатые штыревые- КДШ, трехперые штыревые КТШ и др. по ГОСТ 17196-77.

    Для бурения шпуров оптимального диаметра (32…40 мм) должны применятся коронки специального назначения; для шпуров диаметром 42…43 мм – коронки, применяемые при проведении горизонтальных и наклонных горных выработок в угольных шахтах; 52…53 мм – коронки, применяемые в вертикальных шахтных стволах. При большом объеме буровых работ рекомендуется применять установки строчного бурения.

    Основными характеристиками разрушаемого объекта, учитываемыми при разработке схемы бурения шпуров, являются: предел прочности при разрыве материала объекта (разр.) и параметры его армирования (для железобетона).

    Расстояние между шпурами (шаг) ориентировочно можно определить, пользуясь следующей эмпирической формулой:

    L= 1000 D/g , где D- диаметр шпура в (см), g- предел прочности при разрыве материала объекта, кгс/см2

    Полученная по расчету величина расстояния между шпурами уточняться в процессе пробных разрушений.

    Основным принципом при проектировании схемы бурения шпуров, обеспечивающим наибольшую эффективность работ, является стремление выполнить, возможно, меньший объем буровых работ применительно к конкретному объекту.

    Приготовление рабочей смеси и заполнение ею шпуров

    Для приготовления рабочей смеси требуются:

    • весы для взвешивания порошка;
    • емкость для смешивания порошка с водой и мерный сосуд для дозировки воды;
    • смеситель (при большом объеме работ);

    Приготовление рабочей смеси осуществляется следующим образом. В ведро вливают, например, 2 л воды. Затем в ведро постепенно всыпают 6 кг порошка интенсивно размешивая рабочую смесь вручную палкой или смесителем. Перемешивание ведут до получения массы хорошей текучести, без видимых комков. Время перемешивания массы не должно превышать 5…8 мин.

    Следует учитывать, что чем выше температура объекта, тем холоднее должна быть вода для затворения порошка. При низких (ниже 0 С) температурах объекта рекомендуется использовать горячую (до +50С) воду. Если температура разрушаемого объекта выше 23 С и нет возможности понижения температуры затворения, применяется лингосульфонат технический в количестве до 0,5-5% от массы смеси, путем добавления его в воду.

    Увеличение содержания воды в рабочей смеси способствует замедлению процесса образования трещин при разрушении объекта и уменьшает вероятность самопроизвольного выброса материала из шпура.

    Техника безопасности

    При работе с НРС-1 необходимо соблюдать технику безопасности, а именно:

    • использовать защитные очки, респиратор и рукавицы, т.к. НРС-1 щелочная среда и вызывает ожоги при попадании на кожу;
    • не заглядывать в шпуры, залитые рабочей смесью, т.к. возможен самопроизвольный выброс смеси, особенно в жаркое время года;
    • при попадании вещества на кожу или глаза необходимо обильно смыть это место водой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *