Что такое зона ветрового подпора дымового канала
Перейти к содержимому

Что такое зона ветрового подпора дымового канала

  • автор:

Тяга и зона ветрового подпора

На первый взгляд, дымоход (труба) кажется простой конструкцией, но на самом деле это сложное сооружение. От того, насколько правильно он будет построен, полностью зависит работа всей системы отопления. В случае какой-либо ошибки, в печи или котле будет отсутствовать тяга или же наоборот, возникнет обратная тяга. Одной из важных частей строительства этого элемента является его расположение и размеры, поэтому крайне важно знать, как правильно рассчитать высоту дымохода относительно конька крыши.

Конёк – это наивысшая точка крыши здания. Необходимая для правильной эксплуатации высота дымоотвода указывается в регламенте к газовому котлу или другому отопительному прибору. Но есть и общие рекомендации по определению высоты трубы:

image

  • если дымоотводящая труба расположена не дальше, чем полтора метра от конька крыши, то дымоход должен возвышаться на полметра относительно конька;
  • если дымоотвод размещается на расстоянии от полутора до трёх метров, то труба должна быть практически на одном уровне с коньком крыши или чуть ниже его;

если дымоход удалён на расстоянии больше чем 3 метра, то высоту определяют с помощью линии, проведённой под углом в 10° от конька крыши.

Зона ветрового подпора

Рядом расположенные здания или другие преграды, могут влиять на тягу в системах отопления при определённом направлении ветра. Поэтому, определяя высоту трубы, нужно учитывать зону ветрового подпора.

Обратите внимание! Зона ветрового подпора – это пространство, находящееся ниже проведённой линии под углом 45° от наивысшей точки преграды (соседнее строение, дерево) в сторону дымохода.

Так, например, слева от здания находится дерево, с высотой намного большей, чем само здание. Ветер, дующий справа налево, ударяется о дерево. В итоге образуется зона повышенного давления с завихрениями.

Эта зона препятствует нормальному движению газов в дымоходе или же вовсе появляется обратная тяга. Опрокинутая тяга может погасить пламя. В некоторых случаях тяга может наоборот, усилиться, в итоге топливо начинает быстрее сгорать и КПД котла снижается.

Обратите внимание! Чтобы в дымоходе была отличная тяга, труба должна находиться на полметра выше зоны ветрового подпора.

Что такое тяга

Тяга – процесс самостоятельного продвижения разогретого воздуха с газами горения. Она появляется за счёт разницы давлений и температур между улицей и помещением.

На скорость продвижения газов по дымоходу влияют следующие факторы:

  • сечение путей дымохода;
  • сила и направление ветра;
  • высота дымового канала;
  • температура газов;
  • сезон года;
  • конструкция дымоходной системы.

Защита дымохода зонтом от осадковНаибольшее влияние на тягу оказывает высота дымохода и разница температур между улицей и помещением. Плотность теплого воздуха меньше, чем у холодного, поэтому он устремляется вверх по дымоходу. В итоге создаётся необходимая разница давлений в дымоходной трубе, благодаря чему и появляется тяга. Чтобы тяга всегда была интенсивной, дымоход нужно защитить от атмосферных осадков. Для этого на самом верху дымоотводящей трубы устанавливается защитный зонт.

Чтобы определить силу тяги, понадобятся обыкновенные спички. Открыв поддувало, зажжённую спичку подносят к открытой топливной камере. Если пламя заметно тянется внутрь топки, значит, тяга хорошая и можно пользоваться печью или котлом. Если же пламя не шевелится, следовательно, тяги нет. В том случае, если огонь вытягивается в противоположную сторону от топливной камеры – действует обратная тяга.

В таком случае топить печь ни в коем случае нельзя, так как весь дым пойдёт в помещение, а не в дымоход и на улицу. Чаще всего такая проблема возникает в неправильно построенных дымоходах или сильно загрязнённых.

Для длительной и хорошей работы дымохода, его следует регулярно чистить. Дымоотводную трубу лучше всего располагать только в вертикальном положении и выше зоны ветрового подпора с повышенным давлением. Всё это вместе обеспечит хорошую тягу.

Если дымоход отклоняется, то этот угол не должен быть больше 30°на 1 м. При этом этот наклон должен быть плавным и без сужения дымоотводящего канала. Кроме того, согласно нормативам минимальная высота дымовой трубы – 5 м. от дна зольника до устья дымового канала.

Дует из из вентиляции или дымохода — это обратная тяга

Услуги трубочиста

Образование обратной тяги может происходить как в дымовых, так и в вентиляционных каналах. В данной статье, мы расскажем о основных причинах её возникновения и способах устранения.

Современные дымоходы и вентиляционные каналы могут работать с естественным разряжением (тягой) или принудительной, создаваемой с помощью вентилятора или дымососа.

Естественная тяга — физическое явление, описанное ещё Архимедом, возникающее за счёт разницы плотности нагретого и охлажденного воздуха. С детства, мы хорошо знаем, что тёплый воздух стремится вверх, а холодный опускается вниз.

Основной акцент сделаем на дымовых трубах, так как это представляет опасность для жителей и работников, находящихся в помещениях, где расположены теплогенераторы. В помещения может попадать угарный газ, имеющий отравляющий эффект на организм человека, вплоть до летального исхода.

Обратная тяга вентиляции несёт меньший вред, который выражается в дискомфорте и поступлении в помещение бактерий и спор плесени, которые живут и размножаются в вентиляционных каналах.

Причины образования и технология исправления схожи как для дымоходов, так и для вентиляционных каналов.

Обратная тяга дымохода (опрокидывание тяги) — это изменение направления движения дымовых газов (дыма) в противоположную сторону. Простыми словами — выброс дыма в помещение, а не в атмосферу. Может наблюдаться постоянно или иметь кратковременный характер.

Может проявляться в дымовых трубах от всех типов теплогенераторов — каминов, печей, дизельных, твёрдотопливных и газовых котлов. Особенно часто встречается в дымоходах каминов и вентиляционных каналах.

Бывает настолько сильной, что при сильном ветре задувает газовый котёл.

Основные причины образования обратной тяги и методы определения

  • длительное неиспользование дымохода и образование воздушной пробки;
  • не правильное расположение трубы на крыше дома — расположение в зоне ветрового подпора;
  • совмещение нескольких каналов в одну шахту, под одним зонтом;
  • не правильное расположение выходных отверстий из дымовой трубы;
  • промерзание трубы из-за несоответствия утепления дымохода условиям эксплуатации;
  • малая высота дымовой трубы;
  • отсутствие притока воздуха в помещение и нарушение воздухообмена.

Возникновение обратной тяги в дымоходе имеет ряд негативных последствий. Во-первых, внутрь помещения могут попадать продукты сгорания топлива и угарный газ, которые вредны для жизнедеятельности человека. Во-вторых, газовый котел может потухнуть и система отопления, при отсутствии владельца дома и системы автоматического пуска, может замерзнуть.

  • газовый котел работает некорректно, потребляя большее количество топлива и образуя большее количество конденсата. Могут наблюдаться хлопки в камере сгорания или дымовой трубе;
  • из камина и печи происходит выброс дыма в помещение, сбиваются языки пламени;
  • из щелей печи и фурнитуры периодически выбрасывается дым, слышны посторонние звуки похожие на порывы ветра.

При постоянной обратной тяге следует остановить эксплуатацию теплогенератора, до выяснения и устранения проблемы.

Проверить направление тяги очень просто. Это можно сделать с помощью спички, зажигалки или листа бумаги, которые следует поднести к открытой топке неработающего теплогенератора или инспекционной дверке дымохода. В какую сторону отклонится пламя или бумага, в ту сторону и идёт поток воздуха.

Что делать и как устранить обратную тягу

Когда человек болеет, он идёт к доктору, который установит диагноз и назначит лечение.

Когда возникает проблема с дымоходом, следует обратиться к профильному специалисту — мастеру трубо-печных работ, который правильно определит причину и устранит её.

Следует предположить, раз Вы читаете наши полезные советы, либо Вам не повезло с мастером, либо Вы любите всё делать своими руками. Поэтому коротко расскажем о том на что необходимо обратить внимание и что сделать.

Воздушная пробка в дымоходе

Воздушная пробка образуется в трубах, которые длительное время не эксплуатировались, либо на слабо утеплённых (не утеплённых трубах) газовых котлов.

Избавиться от неё очень просто, для этого необходимо прогреть дымоход любым удобным способом, факелом из газеты, феном, газовой горелкой.

После прогревания тяга стабилизируется и теплогенератор будет работать корректно.

Нарушение зоны ветрового подпора

Обратите внимание на схему. Если Ваша труба расположена ниже указанных отметок, она находится в зоне ветрового подпора. Опрокидывание происходит при направлении ветра со стороны конька дома.

Не зависимо от того, в какой части кровли располагается оголовок трубы, его высота относительно кровли должна быть не менее 0,5 метра для двухскатых крыш, и не менее 2-х метров для плоских кровель.

Для устранения проблемы необходимо нарастить трубу в соответствие с нормативами.

Несколько дымовых и вентиляционных каналов под одним зонтом

Несколько дымовых и вентиляционных каналов под одним зонтом

Многоканальная шахта с дымовыми и вентиляционными каналами

Во-первых, многоканальная труба имеет большие размеры, и сама по себе может создавать ветровой подпор. Ветер ударяясь о неё ищет пути обхода и сбивает тягу на выходе из каналов. Во-вторых, смежные трубы выбрасывают воздух с разной интенсивностью, потоки смешиваются под зонтом, не успевают удалиться оттуда и сбивают тягу на отдельных каналах.

Для обеспечения нормальной работы дымового канала, его необходимо нарастить по высоте, выведя выше основного зонта. В профессиональном сообществе это называется «Сделать свечку».

Высота дымовой трубы менее 5 метров

Нормальная естественная тяга в дымовой трубе начинает формироваться при высоте трубы более 5 метров. Расчёт выполняется от колосниковой решётки до выхода из трубы на крыше. Если Ваша дымовая труба ниже 5 метров, нарастите её по высоте.

Отсутствие притока воздуха в помещение

Современные окна со стеклопакетами и герметичная дверь, при интенсивно работающем отопительном устройстве, также могут являться причиной образования обратной тяги. Кислород, необходимый для процесса горения, быстро выгорает, а необходимого объёма воздуха внутри помещения недостаточно.

В газовых котельных, при дефиците приточного воздуха, чаще опрокидывается вентиляционный канал, а не дымовой от работающего газового котла.

Частой проблемой, проявляющейся при дефиците притока, являются трубы каминов, из которых зимой дует холодным воздухом.

Для решения данной проблемы необходимо обеспечить подпор воздуха с улицы, установив оконные ручки с проветриванием, стеновой приточный клапан вентиляции или бризер (стеновой клапан с подогревом). Самым простым способом обеспечения притока воздуха является приоткрытая форточка.

При эксплуатации газового оборудования, обеспечение притока воздуха в помещение, в котором установлен газовый котёл, является обязательным требованием для допуска газового оборудования к эксплуатации.

В квартирах многоквартирных жилых домов с центральными вентиляционными шахтами, отсутствие притока воздуха, является основной причиной опрокидывания тяги. Как правило, опрокидывается один из вентиляционных каналов, на кухне или в ванной комнате. В этом случае, квартира становится большой вентиляционной камерой, через которую проходит весь отработанный воздух из квартир, расположенных ниже.

Боковые выходы из трубы

Боковые выходы из дымовой трубы

Боковые выходы из дымовой трубы

Представьте, что сильный ветер дует фронтально на дымовую трубу. Ударяясь о неё, он ищет пути обхода и находит их именно в этих отверстиях. Тяга существенно снижается или опрокидывается.

Для устранения этой проблемы, необходимо разобрать кирпичную кладку до выхода труб из каналов, установить обычный зонт, а дымовой канал нарастить по высоте, сделав свечку.

Крайне важно, чтобы диаметр дымохода соответствовал номинальному диаметру теплогенератора или был немного больше него, но не более 10%. Чтобы горизонтальные отрезки дымовых каналов соответствовали нормативам, чтобы зонт располагался на определённой высоте от кирпичной кладки, а также великое множество профессиональных нюансов, выполнение которых обеспечивает бесперебойную, комфортную, а самое главное безопасную эксплуатацию оборудования.

Устранение неисправности сотрудниками компании «Трубочист»

Суть проблемы и пути её решения прекрасно знают сотрудники ООО «Трубочист», которые установят правильный диагноз и назначат соответствующее лечение!

Руководство по монтажу и эксплуатации дымоходов

Система модульных дымоходов ПиК предназначена для отвода продуктов сгорания от теплогенерирующих аппаратов бытового и промышленного назначения.
Модульные системы ПиК бывают одностенными (без утеплителя) и двустенными («сэндвичи», с утеплителем).

Одностенные дымоходы – это основной элемент дымоходной системы, предназначенный для отведения продуктов сгорания на прямых участках (дымовых каналов, шахтах) при отсутствии необходимости (или запрете) в их термоизоляции. Поскольку одностенные дымоходы способствуют большей теплоотдаче печи, а значит, более быстрому прогреву помещения. В тоже время устанавливать такие дымоходы опасно снаружи здания — неутепленный дымоход будет быстро охлаждаться (особенно в холодный сезон), что может привести к отсутствию тяги, снижению мощности теплогенератора, запиранию дымового канала и отравлению продуктами сгорания.

Двустенные системы дымоходов («сэндвичи») предназначены для использования в качестве самостоятельной дымоходной системы, устойчивой к воздействию высоких температур, кислот итеплогенерирующих аппаратов, работающих на различных видах топлива. Сэндвич дымоходы представляют собой две трубы, вставленные одна в
другую, между которыми проложена изоляция и предназначены для монтажа дымовых каналов, проходящих через не отапливаемые помещения и чердаки, а также вне здания.

Слой утеплителя позволяет дымоходу быстрее прогреться и выйти на нормальный режим тяги. Таким образом, основной функцией «сэндвичей» (двустенных дымоходов) является уменьшение конденсатообразования.

Модульные системы ПиК разработаны для российских условий и имеют существенные отличия от продукции
других производителей:

– конструкция дымохода сэндвича практически исключает «тепловой мостик» между внутренним контуром и
наружным;
– высокоточная сварка методом TIG (в среде аргона) нержавеющей стали предотвращает коррозию, обеспечивает
малый размер шва и герметичность в отличии от других типов сварки;
– раструбная система соединения для наибольшей герметичности и прочности стыковочных швов по сравнению с
гофрированным;
– базальтовое супертонкое волокно (БСТВ) – экологичный материал, без синтетичесих связующих, в отличии от
других утеплителей, нагреваясь, не выделяет вредных веществ, а температура спекания его волокон 1000° С;
– элементы крепления разработаны с повышенным запасом прочности;
– система термокомпенсации для уменьшения деформации при повышенной температуре;
– элементы дымохода упаковываются в гофротару, что сводит к минимуму повреждения при транспортировке;
– все элементы имеют маркировку и штрих-код, что повышает автоматизацию учета информации о товарах и
уменьшает время на обработку данных.

Качество и безопасность дымоходов подтверждено сертификатом соответствия C-RU. ПБ68.В.01618 от 09.06.2015. Все элементы модульных дымоходов ПиК, имеющие непосредственный контакт с пламенем или отходящими газами, изготавливаются из листовой нержавеющей стали марок AISI 430, 304, 321 либо из их аналогов, толщи-
ной от 0,5 до 1 мм (аналоги используются по согласованию с Заказчиком).

Вспомогательные элементы второго контура, не имеющие контакта с пламенем и отходящими газами, изготавливаются из нержавеющей или оцинкованной стали толщиной 0,5; 0,8;1,5 мм. Диапазон выпускаемых диаметров 100-600 мм с толщиной изоляции от 40 до 50 мм. Номенклатура специальных конструктивных и крепежно монтажных элементов (шибер, тройник, колено, кронштейны, хомуты, растяжки, монтажная площадка, консоли, потолочная разделка, проход кровли) позволяет собирать дымоходы без ограничения по высоте, месту и способу установки.

В зависимости о назначения выпускаемые элементы дымоходов делятся на группы:

1. Эконом серия из ферритных сталей AISI 430: температура применения до 650° С режим сухой (без образования конденсата) рекомендуемое топливо: дрова — толщина металла 0,5 мм , уголь — толщина металла 0,8 мм. Толщина первых элементов дымохода на расстоянии 1,0 м после выходного патрубка теплогенерирующего аппарата составляет 0,8 мм при температуре выходящих газов более 250° С.

2. Аустенитная серия (AISI 304,321 и др.): для AISI 304 температура применения 450° С, режим умеренно влажный, рекомендуемое топливо: газ; для AISI 321 температура применения 600-800° С , режим умеренно влажный, рекомендуемое топливо: твердое и жидкое топливо, газ. Для влажного режима аппаратов, работающих на угле указанные
марки стали не предназначены.

2. Основные принципы установки модульной системы

Выбор оптимального внутреннего сечения дымового канала Внутреннее сечение дымового канала должно быть рассчитано так, чтобы оно позволяло беспрепятственно
пропускать в атмосферу весь объем дымовых газов, которые образуются в процессе сгорания топлива.

Размеры дымового канала определяются исходя из мощности отопительного прибора и вида топлива согласно НПБ 252-98 и ГОСТ Р 53321-2009.

При выборе размеров дымового канала следует учитывать, что диаметр его должен быть равным, либо больше диаметра дымоотводящего патрубка отопительного прибора (п.6.12 ВДПО). Более точнее, дымовой канал, работающий в условиях естественной тяги, должен иметь сечение не менее 8 см² на 1 кВт номинальной тепловой мощности для аппаратов, работающих на твердом топливе, или не менее 5,5 см² на 1 кВт номинальной тепловой мощности для аппаратов, работающих на газообразном и жидком топливе (п.4.39.7 ГОСТ Р 53321-2009).

А расчетная скорость движения продуктов сгорания в дымовом канале без принудительного побуждения, при коэффициенте избытка воздуха равном 1, должна находиться в диапазоне от 0,15 до 0,60 м/с (п.4.38 ГОСТ Р 53321-2009). Данное требование не распространяется на аппараты, работающие в режиме замедленного горения. При этом естественная тяга дымохода должна быть не менее чем на 20% выше суммы всех аэродинамических потерь газовоздушного тракта при любых режимах работы (п.6.11 ВДПО).

Для каждой печи следует предусматривать отдельный дымовой канал. Допускается присоединять к одной дымовой трубе две печи, расположенные в одной квартире на одном этаже. При соединении дымовых труб в них следует предусматривать рассечки высотой не менее 1 м от низа соединения труб (п.5.7. СП 7.13130.2013), а сечение дымохода следует определять с учетом одновременной их работы. Конструктивные размеры дымоходов должны определяться расчетом.

Определение высоты и возвышения дымового канала

Дымовой канал, работающий в условиях естественной тяги, должен обеспечивать разрежение не менее 5 Па (для каминов более 10 Па) и располагаться вне зоны «ветровой тени» (ветрового подпора) от соседних зданий (п.4.39.7 ГОСТ Р 53321-2009). Зоной ветрового подпора трубы считается пространство ниже линии, проведенной под углом 45° к горизонту от наиболее высоких точек вблизи расположенных сооружений и деревьев.

Высоту дымовых труб от колосниковой решетки до устья следует принимать не менее 5 м (п.5.10 СП 7.13130.2013).

В бесчердачных зданиях при условии обеспечения устойчивой тяги высота дымового канала может быть принята менее 5 м. Высота вытяжных вентиляционных каналов, расположенных рядом с дымовыми трубами, должна быть равной высоте этих труб (п.5.1.14.ВДПО).

Высоту дымовых труб, размещаемых на расстоянии, равном или большем высоты сплошной конструкции, выступающей над кровлей, следует принимать (п.5.10 СП 7.13130.2013):
– не менее 500 мм – над плоской кровлей;
– не менее 500 мм – над коньком кровли или парапетом при расположении трубы на расстоянии до 1,5 м от конька или парапета;
– не ниже конька кровли или парапета – при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1,5 до 3 м от конька или парапета;
– не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, – при расположении дымовой трубы от конька на расстоянии более 3 м;
– не менее 500 мм выше границы зоны ветрового подпора, если вблизи канала находятся более высокие части здания, строения или деревья.

Во всех случаях высота трубы над прилегающей частью кровли должна быть не менее 500 мм, а для домов с совмещенной кровлей (плоской) – не менее 2,0 м.

В целом, высота и возвышение дымохода над крышей зависит от: расположения трубы относительно конька, от угла наклона крыши, от присутствия высоких объектов вблизи трубы, от силы ветра в данном месте, от высоты снежного покрова и аэродинамических потерь.

Обеспечение минимального аэродинамического сопротивления движению дыма

Внутренние стенки трубы должны иметь максимально ровную и гладкую поверхность с минимальным количеством переходов и стыков. Температура внутренней поверхности дымохода в рабочем режиме должна быть выше температуры точки росы дымовых газов при расчетной температуре наружного воздуха (п.6.21 ДПО).

Дымоход должен иметь вертикальное направление и не иметь сужений. Допускается иметь не более двух перемен направления оси дымохода, при этом угол отклонения от вертикали должен быть не более 30° (п.6.14 ВДПО). На дымоотводах допускается предусматривать не более трех поворотов, включая соединение его с дымоходом, с радиусом закругления не менее диаметра трубы. При этом углы поворотов должны быть не более 90° (п.6.20 ВДПО).

Дымовой канал высотой более 6 м или имеющий отклонение от вертикали на угол более 30° должен быть обеспечен прочистными устройствами, плотно закрываемыми в рабочем состоянии (п.4.39.4 ГОСТ Р 53321-2009).

Для очистки сажистых отложений в основаниях дымовых каналов выполняются карманы глубиной 250 мм (п.4.39.5 ГОСТ Р 53321-2009). Дымоход не должен иметь горизонтальных участков длиной более 1 м (п.5.11 СП 7.13130.2013). Устья дымовых труб следует защищать от атмосферных осадков. При этом, зонты, дефлекторы и другие насадки на дымовых трубах не должны препятствовать свободному выходу дыма (п.5.12 СП 7.13130.2013). Если при монтаже существуют участки дымового канала, проходящие через неотапливаемые помещения, или же вне здания, такие участки должны теплоизолироваться, чтобы предотвратить конденсацию паров из топочных газов внутри канала (п.4.2.16 ВДПО).

Обеспечение пожарной безопасности

Дымовой канал, проходящий вблизи строительных конструкций из горючих материалов, не должен нагревать их выше 50°С (п.4.39.8 ГОСТ Р 53321-2009). При этом температура уходящих газов не должна превышать 400° C для труб из нержавеющей стали (п.5.11 СП7.13130.2013).

Конструкции зданий из горючих материалов, такие как стены, перекрытия, балки, примыкающие к дымовым каналам, следует защищать от возгорания разделками из негорючих материалов (п.5.27 СП7.13130.2013), или путем выполнения отступа (п.6.9.2.ВДПО). Согласно Приложению Б.1. СП7.13130.2013 размеры разделок печей и дымовых каналов с учетом толщины стенки печи следует принимать равными 500 мм до конструкций зданий из горючих материалов и 380 мм — до конструкций, защищенных в соответствии с подпунктом «б» пункта 5.21 СП7.13130.2013. Разделка должна быть больше толщины перекрытия (потолка) на 70 мм (п.5.14 СП7.13130.2013).

Минимальные расстояния от уровня пола до дна дымохода и зольников следует принимать (п.5.22 СП7.13130.2013):

а) при конструкции перекрытия или пола из горючих материалов до дна дымохода — 210 мм;
б) при конструкции перекрытия или пола из негорючих материалов — на уровне пола.

Защита конструкций от возгорания должна производиться несгораемым материалом, обеспечивающим предел огнестойкости не менее REI 45. Для стен с пределом огнестойкости REI 60 и более и пределом распространения пламени РП0 расстояние от наружной поверхности печи или дымового канала (трубы) до стены перегородки не нормируется. В зданиях детских учреждений, общежитий и предприятий общественного питания предел огнестойкости стены (перегородки) в пределах отступки обеспечивается не менее REI 60 (приложение Б.2 СП7.13130.2013).

Несмотря на то, что дымоходы-сэндвичи обладают повышенной пожарной безопасностью, его внешние части нагреваются до достаточно высокой температуры. При проектировании и монтаже дымоходов-сэндвичей для банных и отопительных печей, каминов запрещается размещать дымоходы вблизи неизолированных возгораемых конструкций (из таких материалов, как дерево, пластик, гипсокартон и т.п.). Также запрещается браться за части дымохода голыми руками в целях предотвращения ожога, допускать детей и домашних животных к открытым частям дымохода.

Расстояние от наружной поверхности двухконтурной дымовой трубы до всех возгораемых элементов кровли (стропила, обрешетка, и т.п.) должно быть не менее 130 мм (при условии их теплоизоляции с сопротивлением 0,3 м²*град./Вт негорючими или горючими группы Г1 материалами.

Пространство между дымовыми трубами и конструкциями кровли из негорючих и горючих группы Г1 материалов следует перекрывать негорючими кровельными материалам (п.5.20 СП 7.13130.2013).

Дымовые трубы для печей на дровах и торфе на зданиях с кровлями из горючих материалов следует предусматривать с искроуловителями из металлической сетки с отверстиями размером не более 5 x 5 мм и не менее 1 x 1 мм (п.5.13 СП7.13130.2013). На дымовых трубах печей, работающих на твердом топливе, следует предусматривать задвижки с отверстием в них размерами не менее 15 х 15 мм (п.6.1.11 ВДПО).

Места соединения элементов дымоходного канала обязательно должны находиться вне потолочных перекрытий. В чердачных помещениях не допускается устройство горизонтальных дымоходных каналов, а также отверстий для чистки дымовых каналов. Также дымовые каналы не должны соприкасаться с электрической проводкой, газовым трубопроводом и другими коммуникациями.

Обеспечение надёжности и устойчивости дымоходной системы

При возвышении дымохода над уровнем кровли более чем на 1,2 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надёжно закрепить дымоход к несущим сооружениям, используют хомуты-растяжки либо конструкцию выполняющую роль мачты. Для лучшей герметизации труб нужно использовать герметик с рабочей температурой не менее 1000°С (п.4.39.11 ГОСТ Р 53321-2009).

Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами, и должны находиться вне потолочных перекрытий. На каждые два метра дымохода необходимо устанавливать стеновые кронштейны, а тройник должен иметь опорный кронштейн. Крепление элементов систем дымоходов к строительным конструкциям должно осуществляться также с помощью консолей и опорных площадок не реже чем через пять метров (4.2.14.ВДПО). В целом, крепление соединительных труб должно исключать возможность прогиба.

3. Сборка модульной системы

В соответствии с п.2 настоящего Руководства и инструкцией по установке отопительного аппарата, огнестойкостью применяемых строительных материалов, их защитой от возгорания, требованиями пожарной безопасности нужно определить вертикальную ось прохождения собираемого дымохода. Учитывать при этом расположение балок потолочного перекрытия и стропил крыши.

Подготовить к сборке все элементы дымохода, при наличии на трубах защитной пленки, очистить их от защитной пленки, удалить наклейки, подготовить требуемый инструмент. Монтаж дымохода следует начинать от отопительного агрегата – вверх. Первым элементом при вертикальном выходном патрубке печи при сборке используются элементы одноконтурных труб (адаптер, шибер, заслонка, теплообменник, бак на трубе, труба) длинной от 500 мм. Для банных печей и каминов рекомендуется от 1000 мм. Запрещается использовать двухконтурную трубу «сэндвич» в качестве первого элемента дымохода, установленного непосредственно на выходной патрубок теплогенерирующего аппарата.

Первым элементом при горизонтальном выходном патрубке возможно установить адаптер котла при условии, что температура исходящих газов этого теплогенерирующего аппарата менее 200°С при любом режиме работы и это подтверждается руководством пользования этого аппарата.

Для перехода с одноконтурной трубы на двухконтурную используется старт-сэндвич. Далее при этом внутренняя труба последующего элемента должна входить внутрь трубы предыдущего элемента. Это необходимо для того, чтобы возникающий конденсат или атмосферные осадки оставались внутри дымохода и не попадали на утеплитель. Наружная труба, в свою очередь, одевается на предыдущую, закрывая от атмосферных осадков внутренний слой дымохода.

Все последующие элементы дымохода устанавливаются на предыдущие до полной стыковки и осуществляется однотипными элементами — «сэндвичами».

Порядок прохождения междуэтажного перекрытия:

  1. Наметить в перекрытии место расположения отверстия и его размер, достаточный для установки проходного узла, и вырезать проем в перекрытии.
  2. Установить проходной узел.
  3. Проходной узел изнутри изолировать негорючим утеплителем.
  4. Ввести элемент дымохода в отверстие проходного узла.

Отверстие в потолке следует закрыть огнезащитной пластиной так же, как при прохождении перекрытия с использованием проходного узла. Для прохождения перекрытия рекомендуется использовать элемент, который представляет из себя короб из нержавеющей стали, утепленный базальтовой ватой. Для прохождения перекрытий в банном помещении расчет и проект системы дымоотведения и термоизоляции должен проводиться индивидуально с учетом конструктивных особенностей помещения.

Порядок прохождения через кровлю:
При прохождении через кровлю следует рассчитать параметры дымохода таким образом, чтобы в месте прохода не оказалось сопряжения элементов дымохода. Для обеспечения безопасного прохождения дымохода через кровлю здания следует использовать специальный элемент дымохода со стандартизованным углом отклонения от горизонтали, конструктивно учитывающий угол наклона кровли.

Проходной элемент выполняет функцию защиты кровли от попадания атмосферных осадков:

Наметить в кровле место расположения отверстия и его размер, достаточный для прохождения дымовой трубы и
вырезать проём.

Утеплителем из базальтовой ваты изолировать возгораемые материалы кровли в месте прохода дымовой трубы, причем расстояние до возгораемых материалов должно быть не менее 380 мм.

Ввести модульный элемент дымохода в отверстие кровли.

При помощи специальной основы закрыть отверстие в кровле.

На трубе, выше конуса, установить фартук для защиты от атмосферных осадков.

Края листа основания заводятся под конек крыши или под край вышележащего кровельного покрытия (черепица, шифер, листовой металл и т. д.).

В том числе необходимо выполнить все условия п.2 настоящего Руководства.

4. Проверка и приемка

После завершения монтажных работ, необходимо проверить герметичность швов и наличие тяги в канале. Дымоход нельзя сразу топить, для обеспечения застывания герметика. Необходимое для застывания время указано производителем герметика на упаковке. Для качественной проверки наличия тяги следует к открытой нижней части канала поднести пламя свечи или полоску тонкой бумаги. Отклонение пламени или бумажной полоски в сторону канала свидетельствует о наличии тяги. Для качественного определения величины разрежения в канале следует использовать микроманометр любого типа с погрешностью измерения не более 2 Па. При не достаточном значении разрежения следует увеличить высоту дымового канала.

Чтобы проверить герметичность соединения дымового канала следует соединения побелить меловой или известковой суспензией, а в канале зажечь материал, выделяющий при горении большое количество копоти (рубероид). Отсутствие копоти на побелке свидетельствует о герметичности соединения. Выявленные участки проникновения дыма из канала перемонтировать с применением термостойкого герметика и повторить проверку. Проветрите помещение. Осуществите полноценную топку в течении 2-2,5 часов. Убедитесь в отсутствии необходимости дополнительной термоизоляции незащищенных стен и строительных конструкций. В случае необходимости выполните дополнительную термоизоляцию строительных элементов.

Также обязательно нужно проверить (п.6.8.3 ВДПО):

– наличие необходимой исполнительно-технической документации (порядовки канала, акты на скрытые работы, сертификаты на дымовые трубы и т.п.);
– соответствие выполненных (смонтированных) труб (каналов) проектным материалам;
– соответствие сечения дымовых труб (каналов) проектным материалам и паспортам на теплогенераторы и каминные топки;
– наличие и достаточность устройств для чистки труб (каналов) и места их размещения;
– наличие и размер противопожарных разделок;
– необходимость, наличие и размер противопожарных отступок;
– отсутствие засорений в трубах (каналах);
– обособленность дымовых труб (каналов);
– исправность оголовков и возвышение их относительно крыши и зоны ветрового подпора.

5. Эксплуатация и профилактика

При первом использовании дымохода возможно появление специфического запаха и лёгкого задымления, которое образуется вследствие испарения остатков масла с поверхности металла и герметизирующих средств. В ходе эксплуатации оцинкованных двустенных дымоходов возможно появление белых пятен и разводов на внешней трубе–кожухе, что является естественным процессом окисления цинкового покрытия и не считается браком.

При нагреве нержавеющего дымохода, в том числе и двустенного, до высокой температуры на его поверхности могут появиться цвета побежалости, что также не является дефектом. При эксплуатации дымохода следует тщательно следить за его состоянием и производить профилактический осмотр дымохода.

Периодическая проверка дымовых труб (каналов) должна проводиться (п.6.8.4 ВДПО):

– перед отопительным сезоном;
– после ремонта;
– не реже двух раз в год в течение первых двух лет с момента ввода в эксплуатацию газоиспользующего оборудования и печей, в последующем — не реже одного раза в год;
– с учетом требований, указанных в паспортах предприятий-изготовителей.

Печи и дымовые каналы необходимо очищать от сажи перед началом, а также в течение всего отопительного сезона не реже:

– одного раза в три месяца для отопительных печей;
– одного раза в два месяца для печей и очагов непрерывного действия;
– одного раза в месяц для кухонных плит и других печей непрерывной (долговременной) топки.

В зимнее время не реже одного раза в месяц, а в районах северной климатической зоны не реже двух раз в месяц должен производиться осмотр оголовков дымовых и вентиляционных каналов с целью предотвращения их обмерзания и закупорки. По результатам осмотра должна быть запись в специальном журнале с указанием всех выявленных неисправностей и характера работ, проведенных с целью их устранения. С учетом территориальных условий могут устанавливаться другие сроки периодических проверок дымовых каналов.

При периодических проверках дымовых труб (каналов) выясняют:

– наличие засорений и сажистых отложений;
– обособленность каналов и плотность стенок;
– состояние теплоизоляционного материала и противопожарных разделок;
– наличие тяги;
– внешний вид.

Наличие копоти на швах или соединении дымохода свидетельствует о его разгерметизации. Осуществить более плотную посадку элементов дымохода, допускается применение термостойкого герметика, при невозможности достижения герметичности, заменить неисправные элементы дымохода.

Внимательно осмотреть проходы перекрытий и крыши, при необходимости дополнить его негорючим теплоизоли рующим материалом. При наличии на дымоходе искроуловителя, очистить его от сажи. Не регулярное обслуживание дымохода может быть причиной возгорания сажи, разгерметизацией дымохода, задымлением и пожаром в помещении.

Нарушением настоящего Руководства является:

– модифицировать любые элементы дымохода (в том числе разрезать элементы дымохода), эксплуатировать способом, не предусмотренным производителем;
– входе монтажа при стыковке элементов друг с другом использование механического инструмента (молотки, кувалды, и т. п.);
– использовать в качестве топлива вещества, содержащие галогеноуглеводороды (растворители, лаки, спреи, строительный мусор, линолеум и др.);
– растапливать отопительный прибор легковоспламеняющимися или горючими жидкостями; применять дрова, длина которых превышает размеры топки, влажность выше 25%, дрова хвойных пород дерева;
– заливать огонь в топке водой;
– использовать хлор и его соединения;
– эксплуатировать отопительный прибор способом, не указанным в руководстве по его эксплуатации, применение топлива, которое не соответствует рекомендациям производителя, а так же значительный его избыток (при единовременной закладке);
– эксплуатировать дымоход при обнаружении его негерметичности (наличии копоти на внешней поверхности у сочленений и на сварочных швах), или нарушении его целостности в результате природных явлений (сильный ветер, град, попадание молнии, обледенение и т.п.);
– устанавливать вблизи дымохода горючие материалы, сушить одежду, обувь и другие предметы на деталях дымохода;
– удалять сажу из дымохода путем выжигания;
– разбирать дымоход и его шахту, обустраивать какими-то приспособлениями и горючими материалами;
– применение при чистке дымоходов не предназначенных для этого приспособлений, абразивных и моющих средств;
– установка и/или обслуживание (чистка) дымохода не лицензированными организациями, а также без соответствующего документа, в том числе со стороны торгующей организации;
– отсутствие подписанного покупателем настоящего Руководства.

6. Транспортировка и хранение

Перевозить дымоходы необходимо в вертикальном положении, крытым транспортом любого вида, согласно правилам перевозки грузов, действующем на данном виде транспорта. Изделия должны храниться в закрытых складских помещениях или под навесом, исключающим возможность попадания на них атмосферных осадков.

7. Утилизация

Испорченные или отслужившие свой срок элементы дымохода необходимо сдать в пункты вторичной обработки металла.

8. Гарантия

С учетом соблюдении условий транспортировки, хранения, правильного проектирования, монтажа, соблюдения всех мер и правил эксплуатации дымохода гарантия на все наши изделия составляет:
– для продукции из стали ферритных марок (AISI 430) — 2 года.
– для продукции из стали аустенитных марок (AISI 304, 321 и др.) — 5-10 лет (5 лет стандартно, 10 лет устанавливается по дополнительному соглашению).

Что такое зона ветрового подпора дымового канала

iVen.com.ua

Согласно тарифов перевозчика Доставка:
0,00 грн. Итого, к оплате:

Товар добавлен в корзину

Количество
Итого, к оплате:

Товаров в корзине: 0 . Сейчас в корзине 1 товар.

Стоимость: (вкл. НДС)
Стоимость доставки Согласно тарифов перевозчика
Итого, к оплате: (вкл. НДС)
Продолжить покупки Оформить заказ

Радиаторы, конвектори и сопутствующее

Радиаторы, конвектори и сопутствующее

Радиаторы, конвектори и сопутствующее
  • Cопутствующие материалы к алюминиевым радиаторам
  • Cопутствующие материалы к стальным радиаторам
  • Алюминиевые радиаторы
  • Биметаллические радиаторы
  • Водяные конвекторы
  • Дизайн радиаторы
  • Решетки для конвектора
  • Стальные радиаторы
  • Тепловентиляторы
  • Трубчатые радиаторы
Насосное оборудование

Насосное оборудование

Насосное оборудование
  • Канализационная установки
  • Насосные станции и садовые насосы
  • Насосы повышения давления
  • Скважинные насосы
  • Циркуляционные Насосы
    • Соединительные гайки для циркуляционных насосов
    Расширительные баки и Гидроаккумуляторы

    Расширительные баки и Гидроаккумуляторы

    Расширительные баки и Гидроаккумуляторы
    • Расширительные баки
    • Расширительные баки для солнечных систем
    • Гидроаккумуляторы
    • Кронштейны крепления и фланцы для бака
    • Cменные мембраны
    Отопление
    • Аккумулирующие емкости
    • Комнатные термостаты
    • Пластинчатые теплообменники
    Котлы, коаксиальные трубы, запчасти

    Котлы, коаксиальные трубы, запчасти

    Котлы, коаксиальные трубы, запчасти
    • Газовые котлы
    • Коаксиальные дымоходы
    • Твердотопливные котлы
    • Электрические Котлы
    Сопутствующие для монтажа и обслуживания систем

    Сопутствующие для монтажа и обслуживания систем

    Сопутствующие для монтажа и обслуживания систем
    • Вспомогательные средства, силиконы, смазки, очистители
    • Герметики для резьбы и резьбовых соединений
    • Жидкости для систем отопления
    • Материалы для монтажа и обслуживания бассейнов
    • Материалы для обслуживания твердотопливных котлов и каминов и кондиционеров
    • Материалы для пайки
    • Прокладки
    Системы фильтрации

    Системы фильтрации

    Системы фильтрации
    • Бытовые фильтры и обратный осмос
    • Картриджи Atlas Filtri
    • Комплектующие
    • Корпусы и фильтры для воды Atlas Filtri
    • Системы фильтрации для трубопроводов и бытовой техники
    • Фильтры магистральные
    • Фильтры Промывные
    • Фильтры Самопромывные
    • Фильтры умягчения воды
    Счетчики

    Счетчики

    Счетчики
    • Сопутствующие материалы для счетчиков воды
    • Счетчики воды
    • Счетчики воды и тепла тепловые счетчики
    Смесители

    Смесители

    Смесители
    • Душевые системы
    • Картириджи
    • Лейки и шланги Для Душа
    • Перлятор и Аэратор
    • Смесители Для Биде
    • Смесители Для Ванной
    • Смесители Для Душа
    • Смесители Для Кухни
    • Смесители Для Умывальника
    Водонагреватели

    Водонагреватели

    Водонагреватели
    • Газовые Водонагреватели
    • Электрические Водонагреватели
    Сантехника

    Сантехника

    Инсталляции
    • Водослив
    • Водосточные желобы
    • Водосточные решетки
    • Гибкые соединение
    • Инсталляционные системы
      • Застенные сливные бачки
      • Инсталляции
      • Клавиша смыва
      • Комплектующие для инсталляции
      Полотенцесушители

      Полотенцесушители

      Полотенцесушители
      • Полотенцесушители
        • ТЭН для полотенцесушителей
        Запорная Арматура

        Запорная Арматура

        Запорная Арматура
        • Накладки и розетки
        • Краны для сантехприборов
        • Обратный клапан
          • Фильтр для обратного клапана
          Запорная арматура для радиаторов

          Запорная арматура для радиаторов

          Запорная арматура для радиаторов
          • Радиаторные Комплекты
          • Радиаторные краны
            • Сопутствующие материалы к радиаторным кранам.
            Система теплый пол

            Система теплый пол

            Система теплый пол
            • Коллектора для отопления
            • Коллектора для теплого пола в сборе
            • Комплектующие для системы «Теплый пол»
            • Шкафы коллекторныє
            Регулирующая Арматура

            Регулирующая Арматура

            Регулирующая Арматура
            • Трехходовые клапаны
            • Балансировочные клапаны
            • Зонный клапан
            • Краны с электроприводом
            • Перепускные клапаны
            • Подпиточные клапаны
            • Регуляторы потока воды
            • Редукторы и регуляторы давления воды
            • Сервоприводы для седельных клапанов
            • Термостатические смесительные клапаны
            Прокладки и герметики для моделей
            • Герметики для резьбы и резьбовых соединений
            • Прокладки
            Предохранительная арматура

            Предохранительная арматура

            Предохранительная арматура
            • Воздухоотводчики
            • Группы безопасности котла
            • Предохранительные клапаны
            • Сепараторы воздуха (шлама)
            Контрольно-измерительные приборы

            Контрольно-измерительные приборы

            Контрольно-измерительные приборы
            • Запчасти и комплектующие к контрольно-измерительным приборам
            • Манометры для отопления и водоснабжения
            • Термоманометры для отопления и водоснабжения
            • Термометры для отопления и водоснабжения
            Техника быстрого монтажа

            Техника быстрого монтажа

            Техника быстрого монтажа
            • Гидравлические стрелки
            • Комплектующие для техники быстрого монтажа
            • Насосные группы
            • Распределительные коллекторы для насосных групп
            Системы медных трубопроводов

            Системы медных трубопроводов

            Трубы и фитинги из меди, бронзы и латуни
            • Бронзовые фитинги под пайку
            • Медные трубы
            • Медные фитинги для пайки
            • Система прессовых фитингов медных трубопроводов
            • Фитинги цанговые зажимные латунные
            • Фитинги цанговые зажимные хромированные
            • Хромированные медные трубки
            Трубы и фитинги из стали и чугуна

            Трубы и фитинги из стали и чугуна

            Трубы и фитинги из стали и чугуна
            • Нержавеющие трубы и пресс фитинги из стали
            • Оцинкованные трубы и пресс фитинги из стали
            • Чугунные оцинкованные резьбовые фитинги.
            Металлопластиковые трубы и фитинги

            Металлопластиковые трубы и фитинги

            Металлопластиковые трубы и фитинги
            • Металлопластиковые трубы
            • Пресс-Фитинги
              • Пресс-Фитинги Bonomi
              • Пресс-Фитинги Rifeng
              • Пресс-Фитинги Valsir Bravo Press
              • Пресс-Фитинги Valsir Pexal Brass
              • Резьбовая система Bonomi
              • Резьбовая система Valsir Pexal Easy
              • Резьбовая система Valsir Pexal Twist
              Латунные резьбовые фитинги

              Латунные резьбовые фитинги

              Трубы и фитинги из стали и чугуна
              Трубы из сшитого полиэтилена и фитинги

              Трубы из сшитого полиэтилена и фитинги

              Трубы из сшитого полиэтилена и фитинги
              • Cистемы трубопроводов пищевой промышленности
              • Латунные зажимные фитинги для полиэтиленовых трубопроводов
              • Трубы и фитинги General Fittings
              • Трубы и фитинги Rehau
              • Трубы и фитинги Uponor
                • Uponor системы поверхностного отопления и охлаждения
                • Uponor теплоизолированные трубные системы
                • Uponor трубы для отопления и водоснабжения
                • Uponor фитинги системы Quick&Easy
                Шланги и трубки

                Шланги и трубки

                Шланги и трубки
                • Антивибрационные шланги для воды
                • Армированные шланги для воды
                • Хромированные медные трубки
                • Шланги для газа
                • Шланги для стиральных и посудомоечных машин
                Сопутствующие для монтажа и обслуживания систем

                Сопутствующие для монтажа и обслуживания систем

                Сопутствующие для монтажа и обслуживания систем
                • Вспомогательные средства, силиконы, смазки, очистители
                • Герметики для резьбы и резьбовых соединений
                • Жидкости для систем отопления
                • Материалы для монтажа и обслуживания бассейнов
                • Материалы для обслуживания твердотопливных котлов и каминов и кондиционеров
                • Материалы для пайки
                • Прокладки
                Полипропилен
                • Полипропилен PRAWTECH
                • Система Ekoplastik под пайку
                Канализация
                • Канализация
                  • Сопутствующие товары к канализации
                  Трубы полиэтиленовые и фитинги
                  Канализация
                  • Каталог
                  • Материалы для крепления
                  • Теплоизоляция для труб
                  Умный дом
                  • Беспроводные датчики
                  • Контроллер для умного дома
                  • Сервоприводы и термоприводы для отопления и теплого пола
                  • Система защиты от потопа
                  • Умные термостаты
                  • Умный переключатель и реле
                  Услуги
                  • Монтаж водоснабжения
                  • Вызов сантехника на дом
                  • Замена смесителя
                  • Замена фильтра для воды
                  • Монтаж водяного теплого пола и подключение насосно-смесительного узла
                  • Монтаж канализации
                  • Монтаж Котла
                  • Подключение, монтаж, замена радиатора, батарей отопления
                  • Установка биде
                  • Установка бойлера
                  • Установка ванны
                  • Установка душевой кабины, бокса
                  • Установка мойки
                  • Установка полотенцесушителя
                  • Установка посудомойки
                  • Установка раковины, умывальника
                  • Установка регулятора давления
                  • Установка стиральной машины
                  • Установка унитазов

                  > Статьи > Определение зоны ветрового подпора и мест размещения оголовков

                  8. Определение зоны ветрового подпора и мест размещения оголовков При размещении дымовых каналов (труб) вблизи высоких частей зданий или других препятствий оголовки могут оказаться в зоне ветрового подпора. Одним из решений размещения оголовков вне зоны подпора является наращивание канала до нужной высоты. Высота наращиваемого участка зависит от расстояния между каналом и стеной здания или другим препятствием, создающим подпор. Схемы наращивания каналов с учетом их размещения приведены на рисунке.

                  Схема наращивания дымовых каналов (труб): а — вертикальное препятствие; б — наклонное препятствие

                  Схема наращивания канала три размещении его от преграды за расстоянии, большем половины высоты трубы.

                  Информация
                  • Свяжитесь с нами
                  • Доставка и оплата
                  • Контактная информация
                  • Гарантия и возврат в интернет-магазине iVen.com.ua
                  • Статьи
                  • Новости
                  • Карта сайта
                  Контактная информация

                  • iVen.com.ua, вул. Григорія Сковороди, 11/4, Ірпінь, Київська обл. Графік роботи Call Center: Пн-Пт: с 9:00 до 19:00 Сб: с 10:00 до 14:00
                  • Звоните нам: (095) 885-66-09
                  • E-mail: sales@iVen.com.ua
                  Моя учетная запись
                  • Мои заказы
                  • Мои платёжные квитанции
                  • Мои адреса
                  • Моя личная информация
                  • Мои скидки

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *